De ontwikkeling van een ERA hangt voornamelijk af van de verschillende niveaus van haar industriële toepassingen. Op dit moment kunnen de industriële omstandigheden van China concurreren met internationale normen in alle aspecten. Of het nu gaat om warmtebehandelingsapparatuur, vooral voor stalen ondernemingen, het effect van warm-dip galvaniseren is erg belangrijk. Omdat het ook een beschermende laag op het staal kan dekken, is de levensduur van de services sterk toegenomen. En in het technische aspect van hot-dip galvaniseren zijn er natuurlijk enkele hulpprogramma's, en de zinkende rol is een van de cruciale productwerkstukken.
Zoals we allemaal weten, zijn er tegenwoordig over het algemeen twee technologieën: fosfatiebehandeling en warm-dip galvaniseren. En hete dip galvaniseren produceert een hogere dichtheid van metaaldekking, zonder anorganische verbinding doping, en het dekkingsniveau is veel beter dan fosfatiebehandeling. Nadat elk staalmateriaal is bedekt met het verzachten van hete dip, kan het de tijd vertragen voor het stalen materiaal dat wordt gecorrodeerd door de atmosfeer, en het oppervlak van het warm-dip galvaniseren heeft een speciale beschermende film. Als het wordt onderworpen aan atmosferische corrosie, zal een nieuwe beschermende laag worden gevormd, die meerdere organische chemische reacties en onderhoud kan veroorzaken. Daarom is het duidelijk dat de onderhoudskracht voor staal relatief sterk is. Tegenwoordig worden met de ontwikkeling van hoogspanningsoverdracht- en communicatiemarkten de voorschriften van mensen voor verschillende staalcomponenten steeds hooger. De belangrijkste reden voor de ineffectiviteit van snijmachines en boorgaten is dat de vraag naar warm-dip galvaniseren constant toeneemt, wat op zijn beurt zinkende rollen kritischer maakt.
Op het gebied van hete dip-galvaniseren is de zinkende rol erg belangrijk omdat deze een continue productielijn genereert samen met andere componenten. Dit zijn echter allemaal zeer verbruikbare componenten en de zinkende rol is geen uitzondering. Momenteel zijn de veelgebruikte zinkende rolmaterialen in China allemaal roestvrijstalen materialen. Na een lange periode van toepassing zijn ze niet erg slijtvast en zijn ze vatbaar voor ernstige schade. Daarom is het geleidelijk gebruikelijk geworden om een laag coating op het oppervlak van de zinkende rol te spuiten. Dit kan de rollende stang volledig scheiden van de zinkvloeistof tijdens het galvaniseren van hete dip, waardoor chemische veranderingen voorkomen die zinkende rolerosie kunnen veroorzaken wanneer de twee onmiddellijk in contact komen. Het voorkomen van een dergelijke situatie kan de kwaliteit van het hot-dip gegalvaniseerd gebouwstaal aanzienlijk verbeteren, waardoor het oppervlak niet erg ruw is. Hoewel zinkende rollen in de loop van de tijd kunnen worden beschadigd, hebben ze zich al aanzienlijk ontwikkeld en spelen ze een belangrijke rol op het gebied van hot-dip galvaniseren. Ze kunnen het werkelijke effect van de laatste hot-dip galvaniseren schaden en de levensduur van het bouwen van staal beïnvloeden.
Het effectieve effect van de zinkende rol is ook om de dwarsdoorsnede van de spiraalvormige groef in te stellen als een V-vormige groef, waardoor de opening van de spiraalvormige groef kleiner en de bodem groter is, wat gunstig is voor de opslag van zinkmateriaal in de spiraalvormige groef en de vloeibaarheid van het zinkmateriaal in het spiraalvormige groef. Dit nutsmodeloctrooi voorkomt de vorming van zinkringen, verbetert de levensduur van de zinkende rol, vermindert de consumptie van zinkmaterialen en verbetert de kwaliteit van hot-dip galvaniseren. nummer. De buitenmuur van de spiraalvormige groef is verbonden met het buitenoppervlak van de rol volgens de convexe boogstructuur. Onder het scheidingseffect van de convexe boogstructuur kan zinkvloeistof de spiraalvormige groef binnenkomen. Bovendien is de bodem van de spiraalvormige groef verbonden met de buitenmuur van de spiraalvormige groef volgens de concave boogstructuur, waardoor de vloeibaarheid van zink in de spiraalvormige groef verder wordt bevorderd.