전기 방사선 튜브는 부식 경향이 있으며, 이는 서비스 수명에 심각한 영향을 미칩니다. 개선 후, 산소 함량이 2.1%미만인지 확인하기 위해이 계획에 사용될 수있어 가스가 완전히 연소 될 수 있습니다. 사람들이 방사선 튜브를 사용할 때는 가스를 누출하지 마십시오. 조심하고 차가운 공기의 진입을 피하십시오. 또한 양 당사자의 이익을 보장하기 위해 내연의 적절성을 개선해야합니다. 이런 식으로 만 방사 튜브의 서비스 수명을 보장 할 수 있습니다. 일반적으로, 온도는 가능한 한 균일해야하며 위험한 현상은 주로 불균일 한 가열 및 냉각으로 인해 발생합니다. 이 상황을 피하기 위해서는 작업을 잘 수행하는 동안 온도가 가능한 한 균일해야한다는 것을 기억해야합니다.
전기 방사선 튜브의 많은 브랜드가 있습니다. 브랜드마다 다른 장점이 있습니다. 바닥의 혼합물은 사람들에게 다른 결과를 가져올 것입니다. 따라서 유지 보수 및 검사를 위해 잭을 사용하는 것이 좋습니다. 실제로,이 유형의 시험은 일반적으로 매우 짧은 시간이 걸립니다. 이러한 제안도 매우 필요합니다. 최상위 검사가 실제로 불가능한 경우 사용하는 동안 추가주의를 기울여야합니다. 문제가 발견되면 적시에 점검하고 수리해야합니다. 전기 방사선 튜브에는 소형 구조와 안정적인 성능이 있습니다. 수명 측면에서 이것은 매우 일반적이라고 말할 수 있습니다. 많은 사람들이 유지 보수에주의를 기울이지 않고 표준화되지 않기 때문에 지금 사용합니다. 이 기계의 작동은 매우 잘못되었습니다. 항상 부하가 있으므로 기계에 중대한 부정적인 영향을 미칩니다. 따라서 서비스 수명을 향상시키기 위해 올바르게 사용해야합니다.
가스 방사선 튜브의 유지 및 전기 검사 방법 :
탄화는 일반적으로 가스 방사선 튜브에 의해 가열 된 조건의 표면 또는 부분 표면에서 발생합니다. 때때로 방사선 튜브의 기화 된 층의 두께는 1.5-1.6mm이고, 국소 지점에서의 탄소 함량은 2% (질량 분율)를 초과하여 마르텐 사이트 구조가 나타납니다. 이것은 주로 강철 빌릿이 오일 용광로에서 가열 될 때, 강철 빌릿이 오일 퍼니스 노즐에 가까울 때 또는 두 개의 노즐이 서로를 가로 질러 연료를 뿌릴 때 오일과 공기가 잘 혼합되지 않아 불완전한 연소를 초래하기 때문입니다. 따라서, 강철 빌릿의 T 표면에 기화 된 대기가 감소되어 표면 기화 효과를 초래한다. 기화로 인해 마구간의 가공 성능이 악화되고 절단하기가 더 쉬워집니다.
가스 복사 튜브는 중앙에서 모든 방향으로 연장되는 파이프 라인입니다. 메인 파이프 재료를 지정된 또는 지정되지 않은 주소로 전송하는 데 사용되는 비 중앙 파이프 라인 (또는 주 파이프)을 나타냅니다. 가스 방사선 튜브를 유지하기위한 전기 검사 방법은 다음과 같습니다.
(1) 생산 공정에서 방사선 튜브의 포괄적 인 검사가 매월 수행되어 균열 및 손상과 같은 결함을 확인합니다. 이 방법은 정상 작동 중 가스 및 보조 가스를 끄고 점화 버너를 소멸시키고 관측 구멍을 통해 파이프 벽을 관찰하는 것입니다. 튜브 벽이 손상되면 보호 가스가 방사선 튜브로 들어가고 수소 가스가 튜브의 산소와 함께 화상을 입어 파란색 불꽃을 생성합니다. 불타는 불꽃이 없으면 기본적으로 큰 손상이 없습니다. 손상이 최소화 되더라도 제품 품질은 영향을받지 않습니다.
(2) 문제를 발견 한 후 방사선 튜브를 들어 올려 손상되었는지 또는 케이스가 손상되었는지 확인하십시오. 그런 다음 교체하십시오.