롤러 바닥 열처리 용광로에서 롤러 바닥 결절의 관련 문제
1. 비 산화 (질소 보호) 롤러 바닥 열처리 용광로 (정상화 용광로)는 방사선 튜브 가열을 사용합니다. 일정 기간 동안 사용한 후에는 용광로의 바닥 롤러가 울퉁불퉁 해집니다. 결절의 직접적인 피해는 두꺼운 강철 판에 구덩이가 형성되어 표면 품질에 영향을 미칩니다.
2. 캐스팅 동안 조직 밀도에 모공 및 모래 구멍과 같은 선천성 결함이 있습니다. 핫 롤 바는 그리기에 사용됩니다. 천공 및 튜브 당기는 것과 같은 여러 공정 후에, 조성물의 균일 성과 밀도는 캐스팅보다 낫고 가격이 훨씬 높습니다. 브랜드에 관계없이 스토브와 스토브 사이에는 상당한 가격 차이가 있습니다. 그들은 모두 같은 재료로 만들어졌습니다. 서비스 수명이 훨씬 좋습니다.
일반적으로 말하면, 대기를 보호하는 롤러 바닥 용광로에는 롤러 바닥 결절이있어 해결하기 어려운 문제입니다. 롤러 난로 용광로의 두꺼운 판에 결절의 형성은 주로 고온에서 롤러 컨베이어와 접촉하는 산화물 스케일과 같은 표면 불순물에 의해 발생합니다. 결절이 형성되면 공작물을 긁어 모아 결절을 악화시킬 수 있습니다. 해결책은 용광로 앞에 샷 블라스팅 장치를 추가하여 산화물 스케일과 스틸 볼과 같은 깨끗한 불순물을 제거하는 것입니다. 샷 블라스팅 장치를 추가하더라도 결절이 전혀 없다는 것을 보장 할 수 없습니다. 정기 검사가 필요합니다!
4. 원심 분리 주조 롤러의 외부 표면은 더 잘 처리 될 수 없으며 조밀 한 구조를 유지할 수 있습니다. 산화철 스케일 또는 고온에서의 다른 불순물의 흡착 능력은 약하지만, 내부 표면은 12.5의 정확도로 처리되어 롤러 벽 두께의 균일 성을 효과적으로 보장 할 수 있습니다.