In den letzten Jahren sind Wärmebehandlungstechnologien, die durch Überschallsprühen, Plasmasprühen, Flammensprühen und Bogensprühen dargestellt werden, in Stahlunternehmen allmählich üblich. Immer mehr Walzenkomponenten, darunter kalte Rollofen -Roller, Quenching -Ofenführer Walzen, sinkende Walzen, Stabilisierungswalzen, Spannungswalzen, Prise -Roller und andere Arten von Rollen, haben ihre Lebensdauer gemäß der Wärmebehandlungstechnologie erheblich verbessert. Dies senkt nicht nur die Produktions- und Fertigungskosten, sondern verbessert auch die Qualität von heißgeschwollten Stahlstreifen erheblich.
Die sinkende Walze ist Teil der sinkenden Walzenkomponente, die durch Rollenarme in einer hohen Kohlenstoffstahlstruktur aufgehängt ist. Die mechanischen Getriebegeräte an beiden Enden des sinkenden Rollenrahmens können die sinkenden Rollen ein- und ausschieben, um die vertikale Ausrichtung von heißem Streifen aus Streifen zu erfüllen. Der Gesamthub von drei Rollen und sechs Armen besteht aus sinkenden Rollen, Kalibrierungswalzen, Stabilisierungswalzen, Armen, Wellenhülsen, Ärmelnspezifikationen usw.
Kaltverlaufsrollen sollten nicht nur Abweichungen vermeiden und eine gute Zuverlässigkeit der Oberflächenrauheit sicherstellen. Nach der traditionellen Behandlung mit Chrombeschichtung beträgt die Stärke der Rolleroberfläche im Allgemeinen HV30-60. Der Verschleißfestigkeit der sinkenden Walze ist schwach, und nach einem bestimmten Gebrauchszeitraum nimmt die Oberflächenrauheit der sinkenden Rollenoberfläche erheblich ab. Im Gegenteil, die Bogensprühbeschichtung kann entsprechende Beschichtungsmaterialien und Beschichtungsprozesse für unterschiedliche Arbeitsbedingungen effektiv anwenden, wodurch der Verschleißfestigkeit der Rollenoberfläche weiter verbessert wird, wodurch die Anwendungslebensdauer der Rollschanzer erhöht, die Wartungskosten verringert und die Arbeitseffizienz verbessert werden. Die Wärmebehandlungstechnologie wird zunehmend für viele Verarbeitungsrollen eingesetzt, die Umgebungsluft auf Kaltdrahtnetz ausgesetzt sind, z. B. Spannungswalzen, Prise -Walzen, Korrekturrollen, Umwandlungswalzen usw.
Im Prozess der zeitgemäßen wirtschaftlichen Entwicklung, der Einsatz von Wärmebehandlungstechnologie und Metallgrün -Reparatur- und Wiederaufbereitungstechnologie für Rollenkomponenten wie Schmelze, Stahlmühlen und Rollmühlen hat nicht nur niedrige Kosten, sondern verbessert auch die Lebensdauer von Rollen, spart Legierungskomponenten, die Produktionskapazität und die Produktqualität von Extruders, die effiziente technische und wirtschaftliche und wirtschaftliche Strategien und die wirtschaftliche Strategie und die Wirtschaftsstrategie sparen. Unter ihnen wurde in verschiedenen Stahlindustrien auf der ganzen Welt die Sprühschweißtechnologie weit verbreitet, um die Oberfläche der Walze in heißem Rollen zu stärken. Stabile Qualität, stabile und zuverlässige Produkte. Zusätzlich zur Produktion und Herstellung neuer Walzen wird es auch zur Wiederherstellung beschädigter Rollen verwendet. Die Wärmebehandlungstechnologie ist in den letzten Jahren eine neue Art der Oberflächenverstärkungs -Technologie in China, und ihre Anwendung auf der Oberfläche von Rollerkomponenten in der Stahlmetallurgie -Industrie wird immer häufiger. Es hat einen notwendigen Einfluss auf die Verbesserung der Produktqualität und die Steigerung der Lebensdauer.
Die Ofenwalze des Wärmebehandlungsprogramms zur Rollerboden umfasst einen Rollenkörper, und beide Seiten des Rollenkörpers sind mit dem Großteil eines konischen Röhrchens verbunden. Die kurzen Enden des konischen Röhrchens des konischen Rohrs sind mit einer Elektromotorwelle verbunden, und ein Luftauslass ist auf das konische Röhrchen eingestellt. Die Platzierung der Elektromotorschacht und das kurze Ende des konischen Röhrchens sowie die Platzierung des Großteils des konischen Röhrchens und des Rollenkörpers verfolgen alle Übergangsanpassungen.