Trong những năm gần đây, các công nghệ xử lý nhiệt được thể hiện bằng phun siêu thanh, phun plasma, phun lửa và phun hồ quang đã dần trở nên phổ biến trong các doanh nghiệp thép. Ngày càng có nhiều thành phần con lăn, bao gồm các con lăn lò lạnh, con lăn hướng dẫn lò, con lăn chìm, con lăn ổn định, con lăn căng, con lăn chèn ép và các loại con lăn khác, đã cải thiện đáng kể tuổi thọ dịch vụ của chúng theo công nghệ xử lý nhiệt. Điều này không chỉ làm giảm chi phí sản xuất và sản xuất, mà còn cải thiện đáng kể chất lượng của các dải thép cán nóng.
Con lăn chìm là một phần của thành phần con lăn chìm, được treo bởi các cánh tay con lăn trong cấu trúc thép carbon cao. Các thiết bị truyền cơ học ở cả hai đầu của khung con lăn chìm có thể di chuyển các con lăn chìm vào và ra để đáp ứng sự liên kết thẳng đứng của thép dải cán nóng. Tổng số đột quỵ của ba con lăn và sáu cánh tay bao gồm các con lăn chìm, con lăn hiệu chuẩn, con lăn ổn định, cánh tay, tay áo trục, thông số kỹ thuật tay áo, v.v.
Ngoài việc tránh sai lệch và đảm bảo độ tin cậy của độ nhám bề mặt tốt, các cuộn quá trình cán lạnh cũng nên có đủ khả năng chống hao mòn trong quá trình sử dụng. Sau khi điều trị mạ crôm truyền thống, sức mạnh của bề mặt con lăn xử lý thường là HV30-60. Điện trở hao mòn của con lăn chìm là yếu và sau một thời gian sử dụng nhất định, độ nhám bề mặt của bề mặt con lăn chìm sẽ giảm đáng kể. Ngược lại, lớp phủ phun hồ quang có thể áp dụng hiệu quả các vật liệu phủ và quy trình phủ tương ứng cho các tiêu chuẩn điều kiện làm việc khác nhau, cải thiện hơn nữa khả năng chống mài mòn của bề mặt con lăn, do đó làm tăng tuổi thọ ứng dụng của con lăn, giảm chi phí bảo trì và cải thiện hiệu quả làm việc. Công nghệ xử lý nhiệt ngày càng được sử dụng cho nhiều con lăn xử lý tiếp xúc với không khí xung quanh trên lưới dây lạnh, chẳng hạn như con lăn căng, con lăn nhúm, con lăn thiết bị hiệu chỉnh, con lăn chuyển đổi, v.v.
Trong quá trình phát triển kinh tế đương đại, việc sử dụng công nghệ xử lý nhiệt và công nghệ sửa chữa và tái sản xuất kim loại cho các thành phần con lăn như lò luyện kim, nhà máy thép và nhà máy cuộn không chỉ có chi phí thấp, mà còn cải thiện hiệu quả tuổi thọ của con lăn, tiết kiệm các thành phần hợp kim, tăng cường năng lực sản xuất và chất lượng sản xuất. Trong số đó, công nghệ hàn phun đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp thép khác nhau trên thế giới như một cách thực tế và khả thi để tăng cường bề mặt của con lăn trong cuộn nóng. Chất lượng ổn định, các sản phẩm ổn định và đáng tin cậy. Ngoài việc sản xuất và sản xuất các con lăn mới, nó cũng được sử dụng để phục hồi các con lăn bị hư hỏng. Công nghệ xử lý nhiệt là một loại công nghệ tăng cường bề mặt mới ở Trung Quốc trong những năm gần đây và ứng dụng của nó trên bề mặt các thành phần con lăn trong ngành công nghiệp luyện kim thép đang ngày càng trở nên phổ biến. Nó có ảnh hưởng cần thiết trong việc cải thiện chất lượng sản phẩm và tăng tuổi thọ dịch vụ.
Con lăn lò của lò xử lý nhiệt dưới cùng của con lăn bao gồm thân con lăn và cả hai mặt của thân con lăn được kết nối với phần lớn của một ống hình nón. Các đầu ngắn của ống hình nón của ống hình nón được kết nối với trục động cơ điện, và một ổ cắm không khí được đặt trên ống hình nón. Vị trí của trục động cơ điện và đầu ngắn của ống hình nón, cũng như vị trí của phần lớn ống hình nón và thân con lăn, tất cả đều áp dụng sự phù hợp chuyển tiếp.