Radyant tüpler, fırın atmosferini yanma ürünleriyle kirletmeden bir fırını ısıtmanın bir yöntemidir.
Radyant tüpler, ısıyı tüpün içinde ve fırının iç kısmına mümkün olduğunca eşit bir şekilde aktarmak üzere tasarlanmıştır. Borunun iç yüzeyine ısı transferinin verimliliği borunun etkin yüzey alanına bağlıdır.
Nominal iç çapı 100 mm olan bir boru, yüzey pürüzlülüğü nedeniyle (küçük tümseklere ve oyuklara benzer şekilde), nominal iç çapından çok daha büyük bir etkin iç yüzey alanına sahip olabilir. Ayrıca dahili ısı emiciler eklenerek iç yüzey alanı arttırılabilir.
Dökme veya Dövme Borular (İşlenmiş Borular)
İşlenmiş radyant tüpler, döküm tüplere göre çok sayıda avantaj sunar.
Örneğin, işlenmiş radyant tüpler, döküm tüplerden önemli ölçüde daha hafiftir. 3 mm kalınlığında, 150 mm çapında 602 CA® işlenmiş borunun ağırlığı yaklaşık 75 kg iken, aynı spesifikasyonlara sahip 6 mm'lik döküm borunun ağırlığı yaklaşık 170 kg'dır.
İnce duvarlı, hafif borular sarkmaya ve çatlamaya daha az eğilimlidir, termal yorulmaya karşı daha yüksek direnç ve daha iyi ısı transfer performansı sergiler. Ayrıca daha iyi sünekliğe sahiptirler, bu da onları bağlantı noktalarında kırılmaya daha az eğilimli hale getirir.
Ayrıca dövme boru bağlantı parçaları, dirsekler, flanşlar, tapalar ve düz boruların tümü yerinde onarılabilir veya değiştirilebilir, böylece zamandan ve maliyetten tasarruf sağlanır. Üstelik dövme malzemelerde döküm borularda olabilecek iç ve dış kusurlar bulunmaz. Dökme borular ön maliyetler açısından biraz daha ucuz olsa da daha ağırdırlar, daha uzun teslimat sürelerine sahiptirler, daha yüksek enerji maliyetlerine sahiptirler ve değiştirme için aksama süreleri gerektirirler. Bu nedenle dövme borular çoğu uygulama için en uygun seçimdir.