Proses pengeluaran salutan roller relau
1. Peleburan: Untuk mendapatkan keluli cair yang lebih murni dan mengurangkan kandungan gas dan unsur -unsur berbahaya; Sementara itu, disebabkan oleh kehadiran unsur -unsur yang mudah dioksidakan seperti Al dan Ti dalam aloi tertentu, pencairan bukan vakum sukar dikawal; Untuk mendapatkan thermoplasticity yang lebih baik, aloi tahan haba berasaskan nikel biasanya cair dalam relau induksi vakum, dan bahkan diubah dalam peleburan induksi vakum dan relau vakum atau relau slag elektrik.
2. Deformasi: Menggunakan teknologi penempaan dan rolling, aloi dengan termoplasticity yang lemah boleh diekstrusi atau bahkan digulung, atau secara langsung diekstrusi dengan keluli lembut (atau keluli tahan karat). Tujuan ubah bentuk adalah untuk memecahkan struktur pemutus dan mengoptimumkan struktur.
3. Pemutus: Aloi utama biasanya cair dalam relau induksi vakum untuk memastikan komposisi dan mengawal kandungan gas dan kekotoran. Bahagian -bahagian itu adalah vakum yang ditanam dan ketepatan.
4. Rawatan Haba: Aloi Deformable dan beberapa aloi cast memerlukan rawatan haba, termasuk rawatan penyelesaian pepejal, rawatan pertengahan, dan rawatan penuaan. Mengambil aloi udmet500 Sebagai contoh, sistem rawatan haba dibahagikan kepada empat peringkat: rawatan penyelesaian pepejal, 1175 ℃, penyejukan udara selama 2 jam, rawatan perantaraan pada 1080 ℃, penyejukan udara selama 4 jam, rawatan penuaan utama, 843 ℃, udara Penyejukan, rawatan penuaan sekunder, 76 ℃, dan penyejukan udara. Dapatkan status organisasi yang diperlukan dan prestasi keseluruhan yang baik.