I rulli del forno svolgono un ruolo importante nella regolazione dei parametri del processo di fusione per ottimizzare il processo di fusione. Sebbene i rulli del forno stessi non regolano direttamente tutti i parametri di fusione, la loro posizione, velocità, quantità e condizione di superficie possono regolare indirettamente i parametri di processo di fusione influenzando il flusso, la miscelazione e i processi di trasferimento di calore dell'acciaio fuso.
1. Regola la posizione dei rulli del forno
Controllare il percorso di flusso dell'acciaio fuso: modificando la posizione dei rulli del forno, è possibile regolare il percorso di flusso dell'acciaio fuso nel forno di esplosione o convertitore. Questo aiuta a ottimizzare la velocità di distribuzione e flusso di acciaio fuso, migliorando così l'efficienza e la qualità delle fusioni.
Ottimizzazione della distribuzione della temperatura: il posizionamento dei rulli del forno può influire sulla distribuzione della temperatura dell'acciaio fuso all'interno del forno. Il posizionamento ragionevole può aiutare a ridurre il surriscaldamento o il sottoinvolgente locale e mantenere l'uniformità della temperatura all'interno del forno.
2. Regola la velocità dei rulli del forno
Influenza sulla miscelazione di acciaio: la velocità dei rulli del forno influisce direttamente sul grado di miscelazione in acciaio. Una velocità di rotazione più rapida può migliorare l'effetto di miscelazione dell'acciaio fuso, promuovere l'uniformità della composizione e della temperatura.
Controllare il tempo di permanenza dell'acciaio fuso: regolando la velocità dei rulli del forno, è possibile controllare anche il tempo di permanenza dell'acciaio fuso nel forno. Questo aiuta a regolare il processo di reazione di fusione dell'acciaio fuso, garantendo che l'acciaio raggiunga le proprietà chimiche e fisiche previste.
3. Regola il numero di rulli del forno
Migliorare la capacità di supporto: aumentare il numero di rulli da forno può migliorare la capacità di supporto per l'acciaio fuso e ridurre l'erosione e l'usura dell'acciaio fuso sulla parete del forno.
Ottimizzazione del percorso di flusso: l'organizzazione ragionevole del numero e della posizione dei rulli del forno può ottimizzare ulteriormente il percorso di flusso dell'acciaio fuso e migliorare l'efficienza di fusione.
4. Regola le condizioni della superficie dei rulli del forno
Influenza sull'effetto di trasferimento del calore: lo stato superficiale del rotolo di forno può influire sull'effetto di trasferimento di calore tra l'acciaio fuso e il rotolo del forno. Regolando lo stato superficiale, è possibile ottimizzare la velocità di raffreddamento o l'effetto di riscaldamento dell'acciaio fuso.
Ridurre l'adesione e l'usura delle scorie: un adeguato trattamento superficiale può ridurre la formazione di aderenza e usura delle scorie sui rulli del forno, prolungare la durata della durata dei rulli del forno e ridurre i costi di manutenzione.
5. Tenendo conto in modo completo di altri parametri di processo
Durante la regolazione dei rulli del forno, è anche necessario considerare in modo completo altri parametri del processo di fusione come la temperatura del forno, il controllo dell'atmosfera, il rapporto delle materie prime, ecc. Questi parametri sono correlati e influenzano a vicenda e richiedono una regolazione coordinata per ottenere buoni risultati di fusione.
