Los rodillos del horno juegan un papel importante en el ajuste de los parámetros del proceso de fundición para optimizar el proceso de fundición. Aunque los rodillos de horno no ajustan directamente todos los parámetros de fundición, su posición, velocidad, cantidad y condición de superficie pueden ajustar indirectamente los parámetros del proceso de fundición afectando el flujo, la mezcla y los procesos de transferencia de calor de acero fundido.
1. Ajuste la posición de los rodillos del horno
Controle la ruta de flujo del acero fundido: cambiando la posición de los rodillos del horno, se puede ajustar la ruta de flujo del acero fundido en el alto horno o convertidor. Esto ayuda a optimizar la distribución y la velocidad de flujo del acero fundido, mejorando así la eficiencia y la calidad de la fundición.
Distribución de temperatura de optimización: la colocación de rodillos del horno puede afectar la distribución de temperatura del acero fundido dentro del horno. La colocación razonable puede ayudar a reducir el sobrecalentamiento local o el enchicapido y mantener la uniformidad de la temperatura dentro del horno.
2. Ajuste la velocidad de los rodillos del horno
Influencia en la mezcla de acero: la velocidad de los rodillos del horno afecta directamente el grado de mezcla de acero. La velocidad de rotación más rápida puede mejorar el efecto de mezcla del acero fundido, promover la uniformidad de la composición y la temperatura.
Controle el tiempo de residencia del acero fundido: ajustando la velocidad de los rodillos del horno, el tiempo de residencia del acero fundido en el horno también se puede controlar. Esto ayuda a regular el proceso de reacción de fundición de acero fundido, asegurando que el acero logre las propiedades químicas y físicas esperadas.
3. Ajuste el número de rodillos de horno
Mejora la capacidad de soporte: el aumento del número de rodillos de horno puede mejorar la capacidad de soporte para el acero fundido y reducir la erosión y el desgaste del acero fundido en la pared del horno.
Optimización de la ruta de flujo: la organización razonable del número y la posición de los rodillos del horno puede optimizar aún más la ruta de flujo del acero fundido y mejorar la eficiencia de la fundición.
4. Ajuste la condición de la superficie de los rodillos del horno
Influencia en el efecto de transferencia de calor: el estado de la superficie del rollo del horno puede afectar el efecto de transferencia de calor entre el acero fundido y el rollo del horno. Al ajustar el estado de la superficie, se puede optimizar la velocidad de enfriamiento o el efecto de calentamiento del acero fundido.
Reduzca la adhesión y el desgaste de la escoria: el tratamiento de superficie adecuado puede reducir la formación de adhesión de escoria y desgaste en los rodillos del horno, prolongar la vida útil de los rodillos del horno y reducir los costos de mantenimiento.
5. Teniendo en cuenta otros parámetros de proceso de manera integral
Al ajustar los rodillos del horno, también es necesario considerar de manera integral otros parámetros del proceso de fundición, como la temperatura del horno, el control de la atmósfera, la relación de materia prima, etc. Estos parámetros están interrelacionados e influyen entre sí, y requieren un ajuste coordinado para lograr buenos resultados de fundición.
