بكرات الفرن هي معدات مهمة في صناعة المعادن ومعدات المعالجة التي لا غنى عنها. تستخدم بشكل رئيسي لفرن الصلب. متطلبات التصنيع عالية ، مع ارتفاع الطلب على السلامة والموثوقية ومقاومة درجة الحرارة العالية. تؤثر المواد وأداء بكرات الفرن بشكل مباشر على الكفاءة التشغيلية.
تؤثر جودة بكرات الفرن بشكل مباشر على جودة سطح المنتج. إذا تم استخدام الأكمام الكربونية الجرافيت التقليدية والبكرات المغلفة بالسيراميك ، فمن السهل مواجهة ظواهر مثل أكسدة سطح الأسطوانة ، وعقيدات أسطوانة الفرن ، وتخفيف الأناناس ، وما إلى ذلك ، والتي تؤثر على أنشطة الإنتاج الطبيعية. تتميز بكرات الكوارتز السيراميك المجوفة بخصائص القوة العالية ، ومقاومة درجة الحرارة العالية ، والتمدد الحراري المنخفض ، والاستقرار الكيميائي الجيد ، وأداء درجات الحرارة العالية المستقرة ، وعدم تشوه ، وسطح ناعم وحساسة ، ومقاومة جيدة التآكل. يمكن تجنب عمليات الاستبدال ، وتحسين الكفاءة ، وتعزيز جودة سطح المنتج. حياة طويلة الخدمة ، لا تهالك بسهولة بعد الاستخدام على المدى الطويل.
مع تطوير صناعة المعادن الصينية لسنوات عديدة ، يتزايد الطلب على بكرات الفرن. أحرزت صناعة الأسطوانة في الفرن تقدمًا كبيرًا ، مع تحسينات كبيرة في الأداء والاستخدام الآمن. عند الاختيار ، يجب أن نولي اهتمامًا لاختيار المعدات الصحيحة.
أسطوانة الفرن هي أسطوانة قاع ذات قطر كبير تستخدم في خطوط إنتاج الصلب المستمر. تتكون أسطوانة موقد الفرن من بكرات موقد الأفران المجوفة المقاومة للحرارة مصنوعة من مواد قياسية مختلفة ، مع أقطار تتراوح من 60 مم إلى 1600 ملم. تتراوح درجة حرارة الفرن من 850 إلى 1200 درجة مئوية ، وتختلف المواد المستخدمة أيضًا. مناسبة لتلبيس أنابيب الكربون العادية وأنابيب بئر الزيت وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، وخاصة لتصنيع بكرات الأفران ذات القطر الكبير وخطوط إنتاج الصلب المستمرة مع متطلبات موثوقية عالية. تعد جودة بكرات أسفل فرن الصلب المستمر للسيليكون أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على سرعة التشغيل وجودة سطح المنتج. سطح أكمام الكربون الجرافيت التقليدية والبكرات المغلفة بالسيراميك عرضة للأكسدة والأورام والرفوة والتقشير ، مما يؤثر على الإنتاج الطبيعي. تتميز بكرات الكوارتز السيراميك المجوفة بخصائص القوة العالية ، ومقاومة درجة الحرارة العالية ، والتمدد الحراري المنخفض ، والاستقرار الكيميائي الجيد ، وأداء درجات الحرارة العالية المستقرة ، وعدم تشوه ، ونظافة السطح ، ومقاومة التآكل الجيدة. إنه بديل مثالي لأكمام الكربون الجرافيت التقليدية والبكرات المطلية بالسيراميك. يحل Lehrer بشكل فعال مشاكل الأكسدة والعقيدات من الفولاذ الشريط ، وتجنب عمليات الاستبدال المتكررة وتحسين جودة سطح الفولاذ الشريط.
لا تلبس بكرات الفرن بسهولة بعد الاستخدام طويل الأجل ولها عمر من 3 إلى 5 مرات من أكمام الكربون. يمكن إعادة استخدام البكرات القديمة بعد المعالجة ، وتوسيع عمر الخدمة بشكل كبير وتقليل تكاليف الإنتاج. يمكن أن تصل درجة حرارة التشغيل إلى ما يصل إلى 1100 ℃ ، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لأفران الصلب المستمر في السيليكون. تتبنى Roller Bottom Furnace تقنية تصنيع السيراميك الأصلية عالية الجودة من شركتنا وفازت بالجائزة الثالثة للتقدم العلمي والتكنولوجي. في العقد الماضي ، قمنا بتطوير بكرات الموقد السيراميك الكوارتز. وصل أداء المنتج إلى مستوى المنتجات الأجنبية المماثلة. باستخدام العديد من الشركات المصنعة للسيليكون المحلي المعروفة ، حققنا نفس التأثير الذي تم استيراده في نفس الفرن. توفير معلمات تصميم الأسطوانة السفلية المعقولة لتصميم واستخدام الوحدة ، وضمان جودة التجميع وفعالية الأسطوانة السفلية.